環(huán)衛(wèi)噴灑車罐體加工工藝方法：
一.先校訂沖壓模具成形的模塊件，然后按序從一頭開始安裝點(diǎn)固；
二.工作服次序：上翼板→梁端→后罐堵→前罐堵→邊上擋板→下翼板。點(diǎn)固焊縫規(guī)格為50/200mm，點(diǎn)固焊尾處要鋪滿弧坑，防止微裂；
三.點(diǎn)固后先把上翼板與梁端搭按角焊縫，完后再焊接前、后罐堵的產(chǎn)焊縫，終焊住翼板的對(duì)接縫處；
四.為了更好地掌權(quán)形變，采用中分劉海反向焊接法，即：二人一樣實(shí)際操作，掌權(quán)線動(dòng)能一致；
五.環(huán)衛(wèi)噴灑車焊準(zhǔn)時(shí)要同一規(guī)范，同一焊接次序，同一焊速，那樣就合理地?cái)[脫了部分形變過大的難題；
六.點(diǎn)固焊接完成后，總體出胎，出胎前要松掉全部夾具，并把罐口點(diǎn)固好。
水罐車罐體一共有十八塊模塊構(gòu)成，全部模塊件均應(yīng)采用冷拉沖壓模具成形然后采用型模套點(diǎn)固、工作服焊接成形。
罐體外觀規(guī)格質(zhì)量要求：
1、豎向坎坷±3mm；2、中心線差±5mm；3、部分凹痕±5mm；4、不平度±2mm；5、焊縫生產(chǎn)加工后多少差 1mm；6、橫縱焊縫交叉式不小于200mm；
罐體焊縫質(zhì)量要求：
1、外型成形美觀大方、滑爽銜接；
2、搭按焊縫為66；3、連接焊縫為62（生產(chǎn)加工后為0-1mm）；
4、不能允許有夾渣打銀行、錯(cuò)口、出氣孔、裂痕及顯著缺陷；
5、高密度性應(yīng)優(yōu)良，不能允許有漏水；
6、焊縫抗壓強(qiáng)度不少于原材質(zhì)。
由于環(huán)衛(wèi)噴灑車罐身行為主體是金屬薄板構(gòu)造，全部模塊件是冷沖模成形，因而易導(dǎo)致回彈力很大，邊緣地應(yīng)力過度集中化，如工作服次序選擇不合理，點(diǎn)固焊接后，在焊接熱應(yīng)力的功效下，金屬薄板很有可能失衡，造成波浪紋形變，危害構(gòu)造的外觀設(shè)計(jì)及安裝才能。因此，我們采用剛度因定模套點(diǎn)固，采用公平的工作服次序、焊接次序，并留心點(diǎn)固焊縫規(guī)格。實(shí)際證明，點(diǎn)固焊縫規(guī)格為50/200mm為宜。采用之上方法后，成形后的罐體形變較小，做到了設(shè)計(jì)方案要求。
環(huán)衛(wèi)噴灑車罐體出胎后開始總體焊接：
焊接加工工藝主要參數(shù)：焊接開關(guān)電源BX-300，焊絲采用E4303型。 焊絲直徑：φ3.2-4.0mm；焊接電流量：120-140A（破，仰焊時(shí)降低10%）。
1、行為主體與翼板焊接:
焊接前測(cè)好罐體的平衡度，并且用墊塊鋪平。為降低密閉式后罐里焊接粉塵，確保電焊工的身心健康與商業(yè)保險(xiǎn)，要從加工工藝上星期到的分配次序，以降低罐里焊接量。下翼板按設(shè)計(jì)方案要求為鋼筋搭接焊縫，為了更好地防止展現(xiàn)波良形變，確保鋼筋搭接角焊縫滑爽銜接，采用從后面往前的焊接下翼板，點(diǎn)固次序采用從后罐堵管理中心向兩邊點(diǎn)固，再點(diǎn)固兩邊腹面板，點(diǎn)固焊段在罐里焊接。為了更好地使電焊工少吸粉塵，采用點(diǎn)一塊焊一塊，先焊下翼板連接橫著焊縫后，再焊豎向鋼筋搭接角焊縫。
2、環(huán)衛(wèi)噴灑車焊按序先焊橫著焊縫，后焊豎向焊縫；先罐里后罐外，終焊配件。
3、全部焊縫均采用二人同歩對(duì)稱性焊接法，同一焊速，使線動(dòng)能大部分能掌權(quán)一致。
4、為防止翼板造成波浪紋形變，焊過罐體的內(nèi)焊縫后，再焊住翼板，的對(duì)按焊縫。
5、罐里焊縫規(guī)格為：寬6-8mm,高0.5-3mm,多少差±1mm。
6、罐腳底是終工藝流程，也易造成缺陷。為使六個(gè)罐腳在一條水平線，確保外觀設(shè)計(jì)是多少何規(guī)格精密度，罐腳焊接時(shí)要首焊罐腳底的橫著焊縫，再焊豎向焊縫，使之做到確保尺寸的總體目標(biāo)。
根據(jù)采用以上系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，水罐車罐體焊后符合設(shè)計(jì)方案要求，焊縫的高密度性優(yōu)良，抗壓強(qiáng)度高、形變小、總體偏差對(duì)角只有1-3mm，測(cè)壓儀試驗(yàn)一次合格率達(dá)95%之上，其功能堅(jiān)固，堅(jiān)固耐用。
環(huán)衛(wèi)噴灑車罐體漆料：水罐車罐體噴漆采用國(guó)際性發(fā)展加工工藝，運(yùn)用小汽車漆料解決方法，提升漆料粘合力、勻稱性，耐磨性能；中國(guó)發(fā)展的大中型烘干機(jī)設(shè)備，嚴(yán)苛保證防污，無(wú)染上，使罐體容光煥發(fā)；很有可能遭受潮濕、多塵、耐腐蝕等欠佳自然環(huán)境，在5年運(yùn)用期限內(nèi)不容易造成裂開、脫皮、退色等難題，不但發(fā)展了商品的美觀大方水準(zhǔn)，還合理防止生銹。
環(huán)衛(wèi)噴灑車罐體要開展總體拋丸處理工藝，以清除焊縫地應(yīng)力跟總體防銹處理；水罐車罐里噴漆：罐里歷經(jīng)嚴(yán)苛清除清理后，面漆跟油漆各噴漆2遍，烘干處理，防止罐體在接水過程中造成生銹。另水罐車罐體還可采用不銹鋼板材料生產(chǎn)制造，用以長(zhǎng)期性運(yùn)輸鮮牛奶或生活用水；罐體表層還可改裝隔熱層，用以開水運(yùn)送；罐體內(nèi)部可做防銹處理防腐蝕無(wú)毒解決，全部水罐車與此同時(shí)具有接水作用。
